篩板加工精沖是在普通沖裁的基礎上，通過增加強力壓料裝置以及凹凸模間的小間隙配置的重要措施，來達到沖孔網板產品的設計要求（即表面粗糙度值Ra=1.6mm，尺寸精度達到IT6~IT8，斷面垂直度及表面平面度都可直接用于產品裝配）。篩板加工孔型有：長孔、圓孔、方孔、三角孔、魚鱗孔、橋式孔、菱形孔、五角孔、六角孔、八字孔、十字孔、指甲孔、梅花孔、人字孔、工字孔及其它異形孔。光滑而平整的沖孔網板采用電腦精密沖壓而成，下面我們一起來了解一下精沖特點：

　　1）在強力壓料裝置（齒圈壓料板）的作用下，陪聊處于三向壓應力狀態，增加了變形區及相鄰區域的靜水壓。工作時，壓料板周邊V形環在下碟形壓縮彈簧的彈力作用下，通過頂桿將條料緊緊壓在凹模刃口平面上，這是精沖變形重要的工藝環節。

　　2）凹模與凸模間隙非常�。�雙邊間隙為0.02~0.03mm），這種幾乎為零的單邊間隙可使沖裁變形區的拉應力作用變小，壓應力作用變大。同時，使模具對剪切面有擠光作用，降低斷面粗糙度。

　　3）凹模刃口采用R0.5mm的小圓角，可有效抑制剪裂縫（顯微裂縫）的發生，限制斷裂面的形成，對工件斷面的擠光作用更加有利。

　　4）沖剪時，沖裁件（擊錘）逐漸進入凹模模腔，推塊在上碟形壓縮彈簧的彈力作用下，通過推塊墊板施加給沖裁件以很大的反頂力。反頂力可減少材料彎曲，起到增加壓應力的作用，進一步促使斷裂面減少，剪切光亮面增加。同時，反頂力也使沖裁件無彎拱，即斷面垂直度及表面平面度等形位公差都能達到設計需求。

　　為了提高不銹鋼篩板的產品的工藝性、就得改善沖壓變形條件、降低對材質的要求外，還耍努力提高產品材料的質量，使適應沖壓工藝的要求，生產出優良的不銹鋼篩板，不銹鋼多孔板，沖孔網，不銹鋼沖孔板，篩板，沖孔網板等。篩板的質量是由專業的技術和先進的設備來決定的。對沖壓件材料的基本要求如下應滿足產品使用的要求，不同的產品從使用的角度出發，對材料的力學性能、剛度和沖擊韌性抗腐蝕、耐磨、抗老化等。

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